Üldiselt on seda tüüpi varustusel kindel alus{0}}pikaajalise vastupidavuse osas. Selle konstruktsioon on suhteliselt lihtne-terasraam, pöördeajam, kinnitus- ja positsioneerimisseadmed ning piiratud arv liikuvaid komponente. Eriti õrnad täppismehhanismid puuduvad. Kuni masin on ehitatudpigem ülitugevast-legeerterasest kui tavalisest süsinikterasest, ja keevitus on korralikult teostatud, ei teki raamil endal tõenäoliselt tõsiseid konstruktsiooniprobleeme isegi pärast paljude aastate kasutust.
Praktikas on raam harva esimene osa, mis näitab oma vanust. Osad, mis kipuvad varem kuluma, on osad, mis liiguvad, hõõruvad või taluvad survet:hüdrosilindrite tihendid, laagrid, ketid ja elektrilised juhtkomponendid. On üsna tavaline, et mehaaniline struktuur püsib heas korras, samal ajal kui elektrisüsteem muutub esimeseks suuremaks probleemide allikaks.Vananemismäärade erinevus tuleneb peamiselt sellestneli peamist tegurit.
1. Ehituskvaliteet ja komponentide valik
Esimene tegur on masinale omane koostekvaliteet. Theraami jaoks kasutatud terase klass, hüdrosilindrite torude materjal ning käigukasti mootori ja andurite kvaliteetkõik määravad masina alguspunkti.
Erinevus mainekate komponentide ja madalate{0}}tasuliste üldiste alternatiivide vahel võib olla märkimisväärne. Näiteks süsteemid, mis on varustatud väljakujunenud tootjate komponentidega naguBosch Rexroth või Siemensneil on pikaajaliseks tööks üldiselt tugevam alus- kui tundmatute või ebajärjekindlate komponentide põhjal ehitatud masinad. Kahel samal konstruktsioonil põhineval masinal võib olla märgatavalt erinev kasutusiga lihtsalt materjalide ja komponentide kvaliteedi erinevuste tõttu.
2. Töökeskkond
Töökeskkond on üks raskemini kontrollitavaid tegureid.Raske tolm tsemenditehastesvõib saastada liikuvaid osi ja kiirendada kulumist, samas kui niiske keskkond võib järk-järgult põhjustada katmata metallosade korrosiooni. Ka välimasinad peavad vastu pidamaUV-kiirgus, temperatuurikõikumised ja külmumis{0}}sulatustsüklid.
Karmides keskkondades on sellised funktsioonid naguroostevabast terasest komponendid, kuumtsinkimine-ja tõhusad tolmu kogumise või kaitsesüsteemidpole enam ainult valikulised uuendused. Need võivad masina pikaajalist-kestvust oluliselt muuta.
3. Kasutustavad
See, kuidas masinat kasutatakse, on veel üks oluline tegur ja sageli kõige kahjulikum inimesega seotud muutuja-.
Koormuste korduv ümberpööramine üle nimivõimsuse, sagedased hädaseiskamised ja kiired käivitamised või masina käivitamine enne, kui toorik on korralikult tsentreeritudvõib tekitada olulisi löökkoormusi. Iga põrutus avaldab täiendavat koormust pöördeõlale, hingedele, laagritele ja muudele{1}}koormust kandvatele komponentidele.
Halvad töötavad võivad kriitiliste komponentide kasutusiga oluliselt lühendada. Rasketel juhtudel võivad pidev ülekoormus ja löök mõne aasta jooksul isegi pöördekäe deformeerida.
4. Hooldus ja teenindus
Hooldus on tegur, mis on operaatori kõige otsesemalt kontrolli all-ja pakub sageli raha eest parimat tasu.
Regulaarne määrimine, hüdraulikaõli puhtuse regulaarsed kontrollid, lahtiste poltide pingutamine ning tihendite ja laagrite vahetamine vastavalt soovitatud hooldusintervallidelevõib oluliselt aeglustada seadmete vananemist ja vähendada ootamatuid rikkeid.
Teisest küljest võib hooletusse jäetud hooldus lühendada masina tegelikku kasutusiga tunduvalt alla selle konstruktsiooni ootusi. Veelgi olulisem on see, et halb hooldus põhjustab tavaliselt suuremat rikete määra ja planeerimata seisakuid, millest tulenevad tootmiskaod maksavad sageli palju rohkem kui rutiinne hooldus ise.