1. Tugevalt sihitud toote kohandatavus
Drenaažitoru vorm peab täpselt vastama torukujulise toote põhiomadustele, pakkudes olulisi erinevusi spetsifikatsioonides ja liidese kohandatavuses:
• Laiaulatuslik spetsifikatsioonide katvus: vorm kohandub torudega, mille läbimõõt ulatub väikesest -di DN100 kuni suure-läbimõõduga DN2400, pikkusega, mida saab vastavalt nõudlusele kohandada (tavaliselt 1–2 m, pikendatavad eristsenaariumid), ning see peab vastama tootmisvajadustele, mis on ette nähtud I klassi ja II klassi drenaažitorude jaoks, mis on erineva koormusega. Näiteks tsentrifugaaltoru vorm nimiläbimõõduga 150 cm ja pikkusega 2 m peab rangelt vastama raudbetoontoru konstruktsioonile.
• Täpne liidese tüüp kohandub: vastavalt äravoolutoru paigaldusvajadustele peab vorm moodustama mitu liidese kuju, näiteks lame suu, tihvti ning pesa ja tihvti tüübid, ning iga liidese otsavormi suurusel on range tolerantsi kontroll. Näiteks pesa ja tihvti liidese pesa otsavormi suuruse D4 piirhälve on ±1 ±3 mm, tagades paigaldamise ajal tihenduse ja lekkekindla toimivuse.
2. Konstruktsioonide projekteerimise protsessi kohandatavus
Vormi struktuur on sügavalt seotud drenaažitoruga, moodustades erinevaid konstruktsioone, nagu tsentrifugaal-, ripprull- ja vertikaalvibratsioon:
• Tsentrifugaalvorm: kasutatakse suure-pöörlemiskiirusega (800-100 p/min) struktuuri, mille silindri õmbluse vahe ei ületa 0,5 mm, ja betoon tihendatakse tsentrifuugijõu abil vormi, mille päevane toodang on kuni 80-100 efektiivset sektsiooni, mis sobib eriti väikeste läbimõõduga torude tootmiseks. DN30-DN800. Mõned tipptasemel vormid on varustatud intelligentsete kiiruse reguleerimissüsteemidega, mis suudavad praagi vähendamiseks reaalajas tsentrifugaaljõu parameetreid korrigeerida.
• Ripprullivorm: õmbluse vahe on reguleeritav 1 mm ulatuses, reguleeritava võlli varruka konstruktsiooniga ning betoon moodustatakse ripprulli võlli pööramise ja ekstrudeerimise teel, kusjuures toru seina paksuse ühtlusviga saab reguleerida ±2 mm piires, mis ületab oluliselt riiklikku standardit ±5 mm, sobib suurele torule, mille läbimõõt on suurem kui {3}. DN1200.
• Vertikaalne vibratsioonivorm: varustatud vibratsioonimootoriga sagedusega 200{3}}3200 korda/min põhjas, avatud konstruktsiooniga, seadme maksumus on vaid 1/3 ripprulli tüübist, sobib mittestandardsete ebakorrapäraste äravoolutorude tootmiseks, kuid vibratsioonikonstruktsiooni tuleb optimeerida, et vähendada käsitsi töötamise mõju efektiivsusele.
3. Materjali ja protsessi sünergia
Vajalik on tasakaalustada moodustamisrõhk, abiooni vastupidavus ja kulud, moodustades mitmekesise skeemi:
• Betoontoruvorm: põhivoolus kasutatakse Q345B madala-legeeritud kõrgtugeva{2}}konstruktsiooniterast terasplaadi paksusega 12-15 mm (mis ületab tunduvalt madalamate vormide 8 mm standardit) ja deformatsioonikindlust suurendatakse 4%. Pärast pinnatöötlust, näiteks kroomimist või nanokeraamilist katmist, võib siseseina siledus ulatuda Ra0,8 μm-ni, vormi eemaldamise takistus on 30% ja kasutusiga pikeneb 2 aastalt 5 aastani.
• Plastikust/metallist toruvorm: valmistatud kvaliteetsest-vormiterasest, mis on mõeldud survevaluprotsessiks koos suunamiskanalisüsteemiga, et tagada sulamite ühtlane täitmine keeruka struktuuriga, nagu mitmed liidesed ja tugevdusribid. Täpsuse jaoks, nagu näiteks autode äravoolutorud, on integreeritud vormimise saavutamiseks vaja konfigureerida ka mitu liugurit, kaldega ülaosa jne.